軸向壁厚控制技術  型坯壁厚控制系統主要由液壓伺服系統，塑料機頭的伺服液壓缸、電氣控制器、電液伺服閥、料位傳感器（電子尺），以及用于連接的管道等組成。通過對機頭苡模或口模開口量的控制來控制塑料型坯的厚薄變化，使吹塑制品達到一個較為理想的壁厚水平。

中空成型機機頭的型坯壁厚控制技術是中空吹塑成型的關鍵技術之一，其他用在大型工業件或精密吹塑件的成型方面尤其顯著。壁厚控制技術不僅可以應用在儲料式機頭，還可以用于直接擠出式機頭。

型坯壁厚控制技術他為軸向壁厚控制技術（AWDS）和徑向壁厚控制技術（PWDS）兩種形式。

目前中空成型機的儲料機頭一般都具有軸向型坯控制功能，其控制點從64點到256點不等。軸向壁厚控制技術的作用是使擠出的塑料型坯根據制品不同的吹脹比沿軸向獲得不同的厚度，從而保證最終制品有比較均勻的壁厚分布，它是通過使苡模根據預設位置作軸向運動而改變芯模的開口量來達到改變塑料型坯壁厚的目的。

近幾年來，國內多家中空成型機設備制造廠家已開發出性能可靠的軸向壁厚數字化液壓伺服控制系統（AWDS），控制點以64和100點這兩種形式居多。它們采用PLC的A/D和D/A轉換模塊控制液壓伺服閥的專用放大器控制電路，放大器控制電路驅動伺服閥和移傳感器工作，對于

型坯壁厚每一點數據的修改和設定，以及基本壁厚的設定非常方便。一些廠家在中空成型機上按照客戶的要求安裝進口型坯壁厚控制系統，這些控制系統多數采用的是MOOG公司的產品使用性能上也很可靠，軸向壁厚控制系統控制原理。

徑向（周向）壁厚控制技術  軸向壁厚控制技術雖然能改善吹塑制品高度方向的壁厚分布，但由于其壓出的塑料型坯在水平截面內仍呈等壁厚圓形，對部分在某一對稱方向有較大拉伸要求的制品則顯得不是最佳，因此，便產生了徑向壁厚控制技術。徑向壁厚控制技術的聯合作用，可獲得更佳的塑料型坯，即可獲得更為理想的制品壁厚分布。

徑向壁厚程序控制技術發展到現在，基本上形成了兩種典型的設計，一種為撓性環式，另一種為口緣修形式。

撓性環式是通過電液伺服控制薄壁撓性環在一個方向或兩個對稱方向上的變形來改變擠出型坯的厚度，它的特點是無論吹制什么形狀的制品，只要其口模直徑不變，徑向控制就能發揮作用。該結構存在的主要問題是撓性環的疲勞壽命有限，而且更換制作一付新的撓性環價格昂貴。德國一些中空成型機設備制造廠家生產的200L系列的吹塑設備多數采用這種結構形式，配套價格較高。目前國內多家中空成型制造廠家可在大中空成型機上選擇配套供應徑向壁厚控制系統。

該機頭撓性環共安裝了4組伺服液壓缸來推動，可實現4個方向的徑向型坯壁厚控制與調節。

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