擠出吹塑法相比壓延、流延、拉伸等方法生產波紋管最為實惠可靠,加工簡單,成本低廉,生產效率高,可生產軟硬聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、尼龍等波紋管。按牽引方向不同,吹塑波紋管生產又被分作平擠上吹法、平擠下吹法以及平擠吹法3個。以下重點介紹應用較多的平擠上吹法的吹塑模具。吹塑模具與波紋管擠管模具一樣類別太多,同屬換形口模類模具。目前國內外基本上都有芯棒式,模芯支架和模芯螺旋式3樣。
芯棒式吹塑模具結構組成簡單,裝拆方便,清洗容易,但容易變為熔接痕,使波紋管強度在接縫銜接的地方變弱,還常出現芯棒“偏中”現象;造成波紋管薄厚不均勻。熔體通過機頸到達芯棒軸,在芯棒軸的影響下,熔體被改變為兩股沿芯棒粉料線流動,在芯棒尖處又開始匯集,匯合后的料流沿模腔環擠成波紋管。
熔體在芯棒式模具的流道中作90°轉彎,在轉彎處熔體的流動距離有所差異,靠進料口處的熔體流動距離小于芯棒尖一側的熔體流動距離,這就會引起塑化程度有差異,導致熔體黏度不一致,都會影響波紋管厚度的均勻性。因此,芯棒分料曲線的設計非常關鍵。