吹塑制品機(jī)首要用于出產(chǎn)塑料空心體，比方包裝職業(yè)所用的塑料桶和塑料罐、轎車職業(yè)中小轎車及技能元件用的燃料箱，或運(yùn)用更小型的機(jī)械出產(chǎn)包裝化裝用品所用的小塑料瓶。為了縮短出產(chǎn)周期，加快冷卻速率，除對模具進(jìn)行冷卻外，還能夠?qū)χ破愤M(jìn)行內(nèi)冷卻，即向制品內(nèi)通入各種冷卻介質(zhì)，進(jìn)行直接冷卻。

1.模具冷卻：型坯在模具內(nèi)吹脹時，熔體被緊貼模具型腔壁，熔體的熱量經(jīng)制品壁，經(jīng)過模具壁向冷卻介質(zhì)傳遞而削減，而使容器逐步冷卻定型。模具冷卻是擠出吹塑成型最常用的冷卻辦法。

2.內(nèi)冷卻：吹塑制品擠出吹塑成型，只要容器的外壁與吹脹空氣觸摸，傳遞的熱量少，冷卻的速率也較慢。擠出吹塑制品表里冷卻速率的差異，不只延長了制品的冷卻時刻，還易使制品發(fā)生翹曲、變形現(xiàn)象。跟著擠出吹塑成型技能的開展，已開宣布如下幾種冷卻技能：將型坯吹脹用的壓縮空氣，進(jìn)行制冷處理；型坯經(jīng)預(yù)吹脹后，注入液態(tài)N2或液態(tài)CO2；型坯內(nèi)循環(huán)注入壓縮空氣；選用空氣／水混合介質(zhì)或制冷空氣/水混合介質(zhì)，進(jìn)行型坯吹脹冷卻。擠出吹塑成型選用內(nèi)冷卻辦法，可明顯地進(jìn)步容器出產(chǎn)功率，可是，它需求選用專門設(shè)備及特別的冷卻介質(zhì)。

3.模外冷卻：吹塑制品就是將開始冷卻定型的制品取出，放在模外冷卻設(shè)備中持續(xù)冷卻。這種冷卻辦法，能夠削減制品在模具內(nèi)的冷卻時刻，縮短成型周期，進(jìn)步出產(chǎn)功率。這種辦法首要用于大型制品的吹塑成型。