新聞資訊不論是進口還是國產注塑機都具有以下特色：
1.注塑機固定資產投資大，出產規模大，耗費質料多，勞動出產率高，創產值大。是一種勞動效率較高的出產組織形式。
2.注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等，依照注塑加工工藝技能的需求，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間有關嚴密；注塑機可3班24h連續作業。若注塑機的某個元件發作毛病，將致使停機。
3、注塑機上盡管操作簡略，工人少，但注塑機管理和修補的技能含量高，作業量也大。
所以要保證注塑機常常處于無缺狀況，就有必要加強注塑機管理作業，嚴格操控注塑機的毛病發作。以到達下降毛病率，削減修補費用，延伸運用壽數的意圖。
注塑機毛病，通常是指注塑機或體系在運用中丟失或下降其規定功用的事情或景象。注塑機是公司為滿足注塑成品出產工藝請求而裝備的。注塑機的功用表現著它在注塑成品出產活動中存在的價值和對注塑出產的保證程度。在現代化注塑機出產中，因為注塑組織造雜亂，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯絡非常嚴密，因此注塑機呈現毛病，那怕是部分的失靈，都會形成全部注塑機的停產。注塑機毛病直接影響注塑商品的數量和質量。
一、注塑機毛病的分類
注塑機毛病是多種多樣的，能夠從不一樣視點對其進行分類。
1.按毛病發作狀況，可分為：
(1）漸發性毛病。是因為注塑機初始功能逐漸劣化而發作的，大多數注塑機的毛病都歸于這類毛病。這類毛病與電控、液壓機械元配件的磨損、腐蝕、疲憊及蠕變等進程有親近的聯系。
(2）突發性毛病。是各種不利因素以及偶爾的外界影響一起作用而發作的，這種作用超出了注塑機所能承受的限度。例如：因料筒進入鐵物呈現超負荷而導致螺桿折斷；因高壓串入而擊穿注塑機電子板。此類毛病往往是突然發作的，事前無任何預兆。
突發性毛病多發作在注塑機運用時期，往往是因為規劃、制作、安裝以及原料等缺點，或許操作失誤、違章作業而形成的。
2.按毛病性質區分，可分為：
(1）間斷性毛病。注塑機在短期內丟失其某些功用，稍加修補調試就能康復，不需求替換零部件。
(2）永久性毛病。注塑機某些零部件已損壞，需求替換或修補才能康復運用。
3.按毛病影響程度區分，可分為：
(1）徹底性毛病。致使注塑機徹底丟失功用。
(2）部分性毛病。致使注塑機某些功用丟失。
4.按毛病發作因素區分，可分為：
(1）磨損性毛病。因為注塑機正常磨損形成的毛病。
(2）錯用性毛病。因為操作錯誤、保護不妥形成的毛病。
(3）固有的單薄性毛病。因為規劃疑問，使注塑機呈現單薄環節，在正常運用時發作的毛病。
5.按毛病的風險性區分，可分為：
(1）風險性毛病。例如安全保護體系在需求動作時因毛病失去保護作用，形成人身損害和注塑機毛??；液壓電控體系失靈形成的毛病等。
(2）安全性毛病。例如安全保護體系在不需求動作時發作動作；注塑機不能發動時發動的毛病。
6.按注塑機毛病的發作、發展規則區分，可分為；
(1）隨機毛病。毛病發作的時刻是隨機的。
(2）有規則毛病。毛病的發作有必定規則。
每一種毛病都有其主要特征，即所謂毛病形式，或毛病狀況。各種注塑機的毛病狀況是適當繁雜的，但可概括出以下數種：反常振蕩、機械磨損、輸入信號無法讓電腦承受、電磁閥沒有輸出信號、機械液壓元件決裂、、份額線性失調、液壓壓降、液壓滲漏、油泵毛病、液壓噪音、電路老化、反常動靜、油質劣化、電源壓降、放大板無輸出、溫度失控及其它。不一樣類型注塑機的各種毛病形式所占份額有所不一樣。
二、毛病剖析與毛病掃除程序
為保證毛病剖析與掃除的方便、有用，有必要遵從必定的程序，這種程序大致如下。
第一步 保持現場的狀況下進行表現剖析
1.問詢操作人員
?。?）發作了啥毛病？在啥狀況下發作的？啥時候發作的？
?。?）注塑機巳經作業了多久？
（3）毛病發作前有無任何反常景象？有何動靜或聲光報警信號？有無煙氣或異味？有無誤操作（留意問詢辦法）？
（4）操控體系操作是不是正常？操作程序有無變動？在操作時是不是有特殊艱難或反常？
2.調查整機狀況、各項作業參數
?。?）有無顯著的反常景象？零件有無卡阻或損害？液壓體系有否松動或走漏？電線有無決裂、擦傷或燒毀？
（2）注塑機作業參數有何改變？有無顯著的攪擾信號？有無顯著的損壞信號？
3.查看監測指示設備
?。?）查看一切讀數值是不是正常，包含壓力表及其它外表讀數，油面高度狀況。
?。?）查看過濾器、報警器及聯鎖設備、動作輸出或顯示器是不是正常。
4.點動注塑機查看（在答應的條件下）
查看間歇狀況、耐久狀況、快進或慢進時的狀況，看在這些狀況下是不是影響輸出，是不是也許導致損壞或其它風險。
第二步 查看注塑機（包含零件、部件及線路）
1.運用感官查看（持續深化調查的進程）
1看：插頭及插座有無反常，電機或泵的作業是不是正常，操控調整方位是不是精確，有無起弧或燒焦的痕跡，保險絲好壞，液體有無走漏，光滑油路是不是疏通等。
2摸：注塑機振蕩狀況，元（組）件的熱度，油管的溫度，機械運動的狀況。
3聽：有無反常動靜。
4嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。
5查：工件的形狀與方位改變，注塑機功能參數的改變，線路反常查看。
2.鑒定查看成果
鑒定毛病判別是不是精確，毛病頭緒是不是找到，各項查看成果是不是共同。
第三步 毛病方位的斷定
1.辨認體系構造及斷定測驗辦法
查閱注塑機說明書，辨認注塑機是哪一種構造，用啥辦法進行測驗，需求啥測驗手法，也許取得啥測驗參數或功能參數，在啥操作條件下進行測驗，有必要恪守哪些安全辦法，是不是需求操作許可證。
2.體系查看
選用最適合于體系構造的技能查看。在適宜的測驗點，依據輸入和反應所得成果與正常值或功能規范進行對比，查出可疑方位。
第四步 修補或替換
1.修補
查找毛病因素，關于注塑機毛病進行修補并采納防止辦法；查看有關零件，防止毛病分散。
2.替換
精確安裝調試替換零件，并留意有關部件。換下的零件進行修補或作廢。
第五步 進行功能測定
1.起動注塑機
零部件安裝調試后起動注塑機，先手動（或點動），然后進行空載和負載測定。
2.調理負載改變速度由低到高，負載由小到大，體系壓力最高不能超過140kg/cm2，按規定規范測定功能。
3.擴展功能實驗規模
依據需求，由部分到體系逐漸擴展功能實驗規模。留意非毛病區體系作業狀況。如功能滿足請求則交付運用，如不滿足請求則從頭斷定毛病部位。
第六步 記載并反應
1.收集有價值的材料及數據，如注塑機毛病發作的時刻、毛病景象、停機時刻、修補工時、修換零件、修補效果、待處理的疑問、結算費用等，按規定的請求存入檔案。
2.計算剖析
定時剖析注塑機運用記載，剖析停機丟失，修訂備忘目錄，尋覓削減修補作業的要點辦法，研討毛病機理，提出改進辦法。
3.按程序反應有關毛病上報主管部分，并反應給注塑機制作單位。
三、毛病管理的打開程序
要做好注塑機毛病管理，有必要把握發作毛病的因素，積累常發毛病和典型毛病的材料和數據，展開毛病剖析，重視毛病規則和毛病機理的研討，加強平時保護、查看和預修。毛病管理的打開程序有以下8個方面。
1.做好宣揚教育作業，使操作工人和修補工人自覺地對注塑機毛病進行仔細的記載、計算、剖析，提出合理化建議。
2.嚴密結合注塑出產實踐和注塑機狀況特色，把在用注塑機分紅A、B、C三類，以斷定毛病管理的要點。
3.選用監測儀器，對要點注塑機的要點部位進行有方案的監測，以及時發現毛病的預兆和劣化的信息。
通常注塑機也要經過人的感官及通常查看工具進行平時點檢、巡回查看、定時查看（包含精度查看）、無缺狀況查看等，著重把握易出毛病的部位、組織及零件的技能狀況和反常景象的信息。一起要擬定查看規范，斷定注塑機正常、反常、毛病的邊界。
4.展開毛病剖析，培訓注塑機修補工把握毛病剖析辦法。
5.毛病記載是實現注塑機毛病管理的根底材料，又是進行毛病剖析、處理的初始依據，記載有必要完好精確。注塑機修補工人在現場進行查看和毛病修補后，應依照“注塑機毛病修補單”的內容仔細填寫，車間機械員按月計算剖析并抄送注塑機管理主管。
6.車間注塑機修補員除平時把握毛病狀況外，應按月聚集“毛病修補單”和修補記載。經過對毛病數據的計算、收拾、剖析，計算出各類注塑機的毛病頻率、均勻毛病距離期，剖析單臺注塑機的毛病動態和要點毛病因素，找出毛病的發作規則，以便突出要點采納對策，將毛病信息收拾剖析材料反應到方案部分，以便組織防止修補或改進辦法方案，還能夠作為修改定時查看距離期、查看內容和規范的依據。
依據計算收拾的材料，能夠繪出計算剖析圖表，如單臺注塑機毛病動態計算剖析表是修補班組對毛病及其它進行目視管理的有用辦法，既便于管理人員和修補工人及時把握各類型注塑機發作毛病的狀況，又能在斷定修補對策時有清晰方針。
7.經過修補工人的平時巡回查看和注塑機狀況查看，取得的狀況信息和毛病預兆，以及有關記載、剖析材料，由車間注塑機修補員或修補組長關于各類型注塑機的存在疑問，及時組織平時修補，充分運用出產空地時刻或節假日，做到防止在前，以操控和削減毛病發作。對某些毛病預兆、隱患，平時修補無力承當的，則反應給方案部分組織方案修補。
8.擬定毛病信息管理流程圖。
四、注塑機毛病規則
研討毛病規則對擬定修補對策，以致樹立科學的修補體系都是非常有利的。注塑機在運用進程中，其功能或狀況跟著運用時刻的推移而逐漸下降。很多毛病發作前會有一些預兆，這即是所謂潛在毛病，其可辨認的物理參數標明一種功用性毛病行將發作，功用性毛病標明注塑機丟失了規定的功能規范。
注塑機毛病率隨時刻的改變規則，常被叫做浴盆曲線。注塑機的毛病率隨時刻的改變大致分三個時期：前期毛病期、偶發毛病期和耗費毛病期。
1.前期毛病期
注塑機處于前期毛病期，開端毛病率很高，但隨時刻的推移毛病率敏捷下降，前期毛病期關于機械商品又稱為磨合期。此段時刻的長短，因商品、體系的規劃與制作質量而異。此時期發作的毛病，主要是由規劃、制作上的缺點所形成的，或是運用環境不妥所形成。
2.偶發毛病期
注塑機進人偶發毛病期，毛病率大致處于安穩狀況，趨于定值。在此時期，毛病發作是隨機的。在偶發毛病期內，注塑機的毛病率最低，并且安穩。.因此能夠說，這是注塑機的最好狀況期或稱正常作業期。這個區段稱為有用壽數。
偶發毛病期的毛病，多起因于規劃、運用不妥及修補不力。故經過進步規劃質量、改進運用管理、加強監督確診與保護養護等作業，可使毛病率下降到最低水平。
3.耗費毛病期
在注塑機運用的后期，毛病率開端上升。這是因為注塑機零部件的磨損、疲憊、老化、腐蝕等形成的。如果在拐點即耗費毛病期開端時進行大修，可經濟而有用地下降毛病率。
注塑機毛病率曲線改變的三個時期，真實地反映出注塑機從磨合、調試、正常作業到大修或作廢毛病率改變的規則，加強注塑機的平時管理與保護養護，能夠延伸偶發毛病期。精確地找出拐點，可防止過剩修補或修補規模擴展，以取得最好的投資效益。