在注塑成型模具中，冷卻系統的規劃非常重要。這是因為成型注塑加工制品只要冷卻固化到必定剛性，脫模后才干防止注塑加工制品因受到外力而發生變形。下面，注塑加工廠為您介紹一下注塑加工的冷卻階段。

　　因為冷卻時刻占整個成型周期約70~80%,因而規劃良好的冷卻系統能夠大幅度縮短成型時刻，進步注塑加工率，降低成本。規劃不妥的冷卻系統會使成型時刻拉長，添加成本；冷切不均勻會更進一步形成注塑加工制品的翹曲變形。

　　依據試驗，由熔體進入模具的熱量大體分兩部分發出，一部分有5%經輻射、對流傳遞到大氣中，其中95%從熔體傳導到模具。注塑加工制品在模具中因為冷卻水管的效果，熱量由模腔中的塑料經過熱傳導經模架傳至冷卻水管，再經過熱對流被冷卻液帶走。少量未被冷卻水帶走的熱量則持續在模具中傳導，至觸摸外界后散佚在空氣中。

　　注塑成型的成型周期中以冷卻時刻所占比重最大，大約為70~80%.因而冷卻時刻將直接影響注塑加工制品成型周期長短及產值巨細。以上就是注塑加工廠為您供給的冷卻階段的信息，期望對您有所協助。