新聞資訊繼續講解調整吹塑LDPE薄膜的解決方法，望大家多給寶貴意見。吹塑時間，程度時刻影響著薄膜的質量，我廠大型吹塑加工制品優良，技術先進，望各廠家來我公司洽談。
9．薄膜縱向拉伸強度差
故障原因：
①熔融樹脂的溫度太高，會使薄膜的縱向拉伸強度下降；
②牽引速度較慢，薄膜縱向的定向作用不夠，從而使縱向的拉伸強度變差；
③吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜橫向的定向作用和拉伸強度提高，而
縱向的拉伸強度就會變差；
④薄膜的冷卻速度太快。
解決方法：
①適當降低熔融樹脂的溫度；
②適當提高牽引速度；
③調整吹脹比，使之與牽引比相適應；
④適當降低冷卻速度。
10.薄膜橫向拉伸強度差
故障原因：
①牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產生纖維化，橫向強度就變差；
②冷卻風環的冷卻速度太慢。
解決方法：
①適當降低牽引速度，使之與吹脹比相配合；
②加大風環風量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態下被拉伸取向。
11.膜泡不穩定
故障原因：
①擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，容易產生波動；
②擠出溫度過低，出料量少；
③冷卻風環的風量不穩定，膜泡冷卻不均勻；
④受到了外來較強氣流的干擾和影響。
解決方法：
①調整擠出溫度；
②調整擠出溫度；
③檢查冷卻風環，保證四周的送風量均勻一致；
④阻止和減小外界氣流的干擾。
12，薄膜表面粗糙，凹凸不平
故障原因：
①擠出溫度太低，樹脂塑化不良；
②擠出速度太快。
解決方法：
①調整擠出溫度
②降低擠出速度
以上就是常見的吹塑薄膜故障了，如發現新的故障，還會與大家一起分享的。