吹塑代加工按照成型方式的不一樣，吹塑代加工廠家按照工藝可分成哪幾類？

　　1、擠壓吹塑

　　擠壓吹塑是塑料包裝制品容器成型運用數至多的一種方式 。將熱固性塑料的粉料(或顆粒料)，在歷經擠塑機熔融后，根據特殊的料管，制取成熱融化狀的管形型坯，待型坯超過預訂長短時進到磨具，合閉磨具，隨后開展吹塑。

　　這類成型方式的特性：生產高效率，型坯溫度勻稱，對空腹容器的樣式、尺寸和壁厚的允許范疇非常大，適應能力強，吹塑工藝品抗壓強度較高，機器裝備輕便，項目投資少。但工藝品精密度不高，外螺紋的內腔會隨表面外螺紋的轉變而轉變，且容器底端有拼湊縫。大片面HDPE瓶選用擠壓吹塑而成型，如洗發液瓶、沐浴乳瓶、吹塑托盤等。

　　2、注射吹塑

　　吹塑代加工注射吹塑是運用塑料機將型坯注射到芯軸上，待型坯經適度制冷后(使型坯表面干固，挪動芯軸時不導致型坯樣子破壞或垂涎三尺形變)，芯軸與型坯一起被送進到吹塑磨具中，將吹塑磨具合閉，根據芯軸導進空氣壓縮，使型坯吹脹而產生所必須的工藝品，制冷定形后取下商品。