中空吹塑是將熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀況），置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑薄膜的制作工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不運用模具，從塑料加工技能分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝一般列入擠出中。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于出產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的開展，吹塑技能得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升，有的出產已采用了計算機控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器。

跟著我國石油化工、轎車、食物、醫藥、日用化工和物流等眾多職業的快速開展，塑料中空包裝制品業開展迅速，帶動了中空塑料吹塑成型機職業的快速開展，當時，這一設備在我國已經構成較大規模的出產能力與商場需求。

國內其他一些中空塑料吹塑成型機出產廠家在技能上也不同程度地取得了前進與打破。

開展趨勢

從國內外商場開展的趨勢看中空吹塑開展趨勢，由于塑料瓶、塑料桶、轎車配件和工業吹塑件等許多吹塑制品規模化出產的需求，各種大中小型高速、安穩、節能、輔機配套完善的專業化、全自動出產線將是未來幾年的開展干流。

1. 大型、超大型中空成型機組、出產線

（1）中空吹塑托盤用大型中空機組、出產線。物流、食物、化肥、石油化工、日用化工、鐵路運輸與倉儲、制藥和飼料、啤酒、飲料等職業的高速開展，必將帶動托盤制作業特別是中空吹塑托盤制作業的高速開展。

近幾年，注塑托盤職業盡管獲得了長足的開展，但由于注塑托盤的塑料原材料以及成型機理的固有約束，在運用環境溫差較大以及高強度頻繁運用的條件下，運用壽命較短，容易掉塊破損。而高強度吹塑托盤具有高抗沖擊強度、經久耐用等優勢，被列為塑料托盤的首選，其商場需求年增長率在20%左右，而國內高強度吹塑托盤的年出產能力根本在100萬塊以內，遠遠不能滿意商場的需求。

當時國內的大都大型中空機以通用機型為主，既用塑料桶的出產又用于吹塑托盤的出產，設備產能不能充分發揮。為此，加大力度研發專業出產吹塑托盤的大型、超大型中空成型機組、高速出產線是職業界一些企業的主攻方向之一。