很多人或許都知道，吹塑機成型技能是經過氣壓使塑化的型坯緊貼模具內壁成型。型坯的出產方式為擠出式，行將加熱塑化的塑料熔體從各種形狀的模芯縫隙中擠出，構成各種形狀的筒狀型坯。擠出的型坯靠自重垂直懸掛。

容器成品因其強度請求規則了最小壁厚，而前期的中空吹塑機短少型坯壁厚操控體系，pvc吹塑瓶為使成品最薄處到達最小壁厚請求，成品的其它部位就要相應加厚，形成材料的糟蹋。為了節省本錢、縮短成品冷卻時刻、加速成品出產周期，一種對比經濟的做法即是操控型坯壁厚。

一、壁厚操控體系的技能請求

壁厚操控體系是對模芯縫隙的開合度進行操控的體系，即方位伺服體系。在中空容器的出產進程中，為了確保成品的質量，請求被控量可以精確地盯梢設置值，一起還請求呼應進程盡可能敏捷。以簡略的10點壁厚操控器為例，在接連擠出的形式下，從模頭擠出一個型坯最短時刻約5s，在5s的時刻內要完成一條有限長度的函數曲線，需求將其分紅10個階段，在時刻軸上，每個階段只要大概0.5s的時刻，按照盯梢理論，壁厚操控器的單位脈沖過渡時刻應為階段時刻的1/5～1/10，即0.05～0.1s，這就請求體系呼應十分敏捷。而在呼應如此敏捷的一起，pvc吹塑瓶還要確保被控的方位量可以精確盯梢設置值，不然，壁厚操控將失去意義。要到達上述兩種請求的操控作用，關于重載荷體系來說，恰是壁厚操控體系規劃的難點。別的，由于在型坯概括曲線上取l0個點來描寫曲線，點與點之間還須進行插值處理，盡量使概括曲線潤滑。

二、壁厚操控體系的操控原理

壁厚操控體系選用閉環反應規劃，其組成部分包括壁厚操控器、電液伺服閥、動作執行機構和作為信號反應設備的電子尺。用戶在壁厚操控器的面板上設定型坯壁厚軸向改變曲線，操控器根據曲線輸出巨細改變的電壓或許電流信號至電液伺服閥，由電吹瓶機、吹膜機、吸塑機、塑料包裝機械、制袋機液伺服閥驅動執行機構操控模芯的上下移動，然后形成模芯縫隙的改變。電子尺經過測量縫隙的巨細得出相應的電壓信號反應給壁厚操控器。這就構成了閉環的壁厚操控體系。