吹塑機又稱中空成品成型機。吹塑機是塑料超薄薄膜成品的出產(chǎn)機械，用以出產(chǎn)各式各樣的塑料袋。塑料顆粒經(jīng)電加熱后，用揉捏辦法擠出，由壓縮空氣吹成塑料薄膜，再由牽引機牽引在定型套上定型，最終卷取變成半成品。該半成品再在封切機上封口，切成塑料袋。

    1)打針吹塑

    打針吹塑是用型坯由打針成型而得。型坯留在模具的芯模上，然后將型坯轉(zhuǎn)移到吹塑模中，從芯模通入壓縮空氣，將型坯吹脹，冷卻，再轉(zhuǎn)一個工位進行脫模，即得成品。此辦法長處是成品壁厚均勻，分量公役小，后加工少，廢邊少。缺陷是在吹制大型制件時，模具費用高。因此，適用于出產(chǎn)批量大的小型精成品。

    2)擠出吹塑

    塑料擠出吹塑薄膜是塑料成型首要辦法之一。塑料擠出吹塑薄膜機組是塑料機械中首要組成部分。用該機組可將聚乙烯( PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)等塑料質(zhì)料制成棚膜、土工膜、地膜、包裝膜和復(fù)合膜等。目前用該機組可吹制的復(fù)合塑料薄膜單幅最寬可達20m。

    擠出吹塑的出產(chǎn)過程分接連和間歇兩種。接連式擠出吹塑是用擠出機不斷制外型坯（圖5-32），型坯逐個進入在一轉(zhuǎn)臺上的對開模具中，然后順次進行閉模、吹脹、冷卻、頂出等操作。這種辦法運用于快速出產(chǎn)小型成品，如瓶子等。間歇式擠出吹塑，通常用于出產(chǎn)大型成品。因為大型成品所需質(zhì)料最多，因此選用儲料缸式機頭。從擠出機來的塑料熔體，在儲料缸中儲存到一定量后，借液壓使管狀柱塞下降，將熔體經(jīng)口模壓出，所構(gòu)成料坯再用通常吹脹辦法成型。此法因為口模阻力小，壓料快，型坯垂伸現(xiàn)象較小，成品壁厚分布均勻，常用于出產(chǎn)高分子量的聚乙烯大型容器。

    3)拉伸吹塑

   多層吹塑是用幾種塑料以恰當辦法（例如，共擠出或多層注塑）制得多層復(fù)合型坯，然后用通常吹塑技術(shù)成型。多層吹塑是引進一層或幾層具有低滲透性的聚合物，以改善成品的耐溶劑性或透氣性等，例如，聚乙烯-聚酰胺-聚乙烯三層復(fù)合瓶子，可儲存工業(yè)溶劑及農(nóng)藥。

    特別構(gòu)造吹塑機是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特別形狀和用處的空心體的吹塑機。因為出產(chǎn)的成品的形狀和請求不一樣，吹塑機的構(gòu)造也各異。

    4)多層吹塑

  接伸吹塑是使用注塑或擠出法制得的型坯，先借延伸棒將熱型坯進行縱向拉伸，然后通入壓縮空氣進行吹脹，到達橫向拉伸，做成和模具內(nèi)腔形狀一樣的制件。用注塑法制得的型坯進行拉伸吹塑稱為注拉吹。用擠出法制得的型坯進行拉伸吹塑稱為擠拉吹。后者因為雙軸取向效果而提高了成品的機械強度和透氣性，用料節(jié)省，因此開展很快。將聚酯用注拉吹辦法制得強度很高的瓶子，已廣泛用做軟飲料瓶。